Hur fungerar stänklappar i höga och låga temperaturer och extrema väderförhållanden?

Stenlappar fungerar olika under olika omgivningstemperaturförhållanden, speciellt vid höga och låga temperaturer och extrema klimatförhållanden, kan skärmarnas material, struktur och skyddsfunktion påverkas. Därför är det avgörande att förstå fenderns prestanda i dessa miljöer för att välja rätt fender.

I högtemperaturmiljöer är värmebeständigheten hos fendermaterialet en nyckelfaktor för att bestämma dess prestanda. Vanliga fendermaterial inkluderar gummi, plast, kompositmaterial och metallmaterial, och olika material har olika högtemperaturbeständighet:
Gummi har god elasticitet och slagtålighet, men i miljöer med hög temperatur, särskilt långvarig exponering för solljus, kan gummi åldras, stelna eller spricka. Detta beror på att gummimaterial kommer att sönderdelas under inverkan av värme, vilket gör att deras yta blir spröd, och deras slaghållfasthet och hållbarhet minskar. Speciellt när temperaturen är över 40°C kan gummits livslängd förkortas.
Plastskärmar är vanligtvis lättare och mer korrosionsbeständiga, men deras fysiska egenskaper kan påverkas i högtemperaturmiljöer. Till exempel deformeras vissa plastmaterial lätt vid höga temperaturer och förlorar sin ursprungliga styvhet, vilket resulterar i en minskning av fenderns skyddande effekt. Dessutom kan plast åldras på grund av inverkan av ultraviolett strålning, vilket gör att ytan blir spröd.
Kompositskärmar har vanligtvis bra högtemperaturbeständighet och kan bibehålla stabilitet under lång tid i högtemperaturmiljöer. De är vanligtvis sammansatta av flera material, har stark strukturell stabilitet och korrosionsbeständighet och kan bättre anpassa sig till användning i högtemperaturmiljöer.
Metallskärmar har god motståndskraft mot höga temperaturer, men kan deformeras eller oxideras vid extremt höga temperaturer (som temperaturer över 100°C), speciellt för metallmaterial som inte har specialbehandlats. Därför måste metallskärmar i högtemperaturmiljöer beläggas med högtemperaturbeständiga beläggningar, eller så bör värmebeständiga metallmaterial väljas.
I lågtemperaturmiljöer behöver även fenderns material ha en viss lågtemperaturelasticitet för att förhindra sprödhet, sprickor eller skador orsakade av låga temperaturer. Huvudproblemet vid låga temperaturer är materialets härdning och ökade sprödhet:
Under låga temperaturförhållanden minskar gummits elasticitet avsevärt, blir styvare och är benägen att spricka eller gå sönder. Därför har lågtemperaturmiljön större inverkan på gummiskärmar, speciellt i miljöer under -20°C, där gummits mjukhet nästan går förlorad, vilket påverkar fenderns livslängd och skyddande effekt.

Plastmaterial blir också spröda vid låga temperaturer, förlorar sin ursprungliga elasticitet och är benägna att spricka eller gå sönder, särskilt material som polypropen (PP) och polystyren (PS). I extremt kallt väder minskar hållfastheten hos plastskärmar avsevärt, och långvarig exponering för låga temperaturer kan göra att ytorna spricker eller går sönder.
Kompositmaterial innehåller vanligtvis köldbeständiga komponenter, presterar bättre vid låga temperaturer och är inte lätta att bli spröda eller spricka. Jämfört med gummi och plast är kompositskärmar mer hållbara i lågtemperaturmiljöer och kan bibehålla bättre elasticitet och styrka, speciellt för användning i extremt kalla områden.
Metallmaterial ökar vanligtvis i styrka vid låga temperaturer, men de förlorar också en del seghet, vilket gör dem lättare att bryta. Framför allt kommer låglegerat stål och vanligt stål att ha minskad slaghållfasthet i extremt låga temperaturer. Därför, för metallskärmar, används vanligtvis legerat stål eller ytbehandling för att förbättra deras lågtemperaturbeständighet.
Extrema klimat hänvisar inte bara till höga och låga temperaturer, utan inkluderar också fuktighet, ultraviolett strålning, vind och sand och många andra faktorer som kommer att påverka fendrars prestanda:
I miljöer med hög luftfuktighet, särskilt i fuktiga och regniga områden, eroderas fendrar lätt av vatten, speciellt metallskärmar, som är benägna att rosta eller korrosion. Plast och gummimaterial är mer motståndskraftiga mot vatten i fuktiga miljöer, men långvarig exponering kan också orsaka materialåldrande eller ytskador.
I områden med hög ultraviolett strålning (som öknar eller höga höjder) kan fendrar som utsätts för solen under lång tid påskynda åldrandet, vilket resulterar i material bräcklig, färg bleknar och minskad styrka. Kompositmaterial och metallskärmar har vanligtvis god UV-beständighet, men gummi och vissa plastmaterial är benägna att spricka under stark ultraviolett strålning.
I sandstormar eller ökenmiljöer måste fendrar stå emot stark vind och sanderosion. Stänkskärmens yta kan slitas av sandpartiklar, särskilt gummi- och plastmaterial, som är benägna att slitas sönder efter långvarig exponering för dessa miljöer, vilket påverkar den skyddande effekten. Därför är det i dessa miljöer ett bättre val att välja hårdare och mer slitstarka material (som kompositmaterial).
För att säkerställa att stänklapparna fungerar bäst i höga och låga temperaturer och extrema klimatförhållanden är det viktigt att välja rätt material och design:
I högtemperaturmiljöer kan valet av högtemperaturbeständiga kompositmaterial eller värmebeständiga gummi- och metallmaterial säkerställa att stänklapparna bibehåller goda prestanda under långvarig exponering för höga temperaturer.
I lågtemperaturmiljöer bör valet av gummi- och plastmaterial ägna särskild uppmärksamhet åt lågtemperaturelasticitet, medan kompositmaterial kan ge bättre anpassningsförmåga vid låg temperatur.
För extrema klimatförhållanden bör material med hög korrosionsbeständighet, UV-beständighet och vind- och sandnötningsbeständighet väljas.

Stänklappar fungerar olika i höga och låga temperaturer och extrema klimatförhållanden. Att förstå fördelarna och nackdelarna med olika material i dessa miljöer kommer att hjälpa till att välja de mest lämpliga stänklapparna efter faktiska användningsbehov. För långtidsanvändning av fordon och mekanisk utrustning kommer val av stänkskydd av lämpliga material och regelbundet underhåll att bidra till att förbättra skyddseffekten, förlänga livslängden och säkerställa dess stabilitet och tillförlitlighet i olika miljöer.